机床主轴变速方式：主轴传递的功率或转矩与转速之间的关系。当机床处在连续运转状态下，主轴的转速在437~3500r/min范围内，主轴传递电动机的全部功率11kw，为主轴的恒功率区域ⅱ（实线）。客户在使用电主轴前应先低速磨合，磨合从电主轴的较低转速开始运行，30分钟后按3000转级差进数，若不磨合直接高速启动，会产生异响、噪音、---等现象，影响主轴承使用寿命。电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。

主轴是机床中重要的部件，主轴的运动精度将直接影响工件的加工精度和表面光洁度，刀具的磨损和寿命等。随着加工精度的不断提高，对机床主轴的性能提出了更高的要求。机床主轴历史沿革：气体轴承高速性能好,但由于承载能力小,而且供气设备也复杂，主要用于高速内圆磨床和少数超精密加工机床上。如何合理的选择和设计主轴的结构，是机床和主轴制造商所面临的重要问题之一。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。

车床主轴轴承的四种结构：陶瓷轴承得到越来越广泛的应用，鉴于陶瓷材料的难加工性，精密陶瓷轴承多为滚动体是陶瓷、内外套圈仍由铬钢制造的混合陶瓷球轴承。主轴支承轴颈的尺寸精度、形状精度以及表面粗糙度要求，可以采用精密磨削方法---。滚珠丝杠副作为精密、有效、灵敏的传动元件，除了应采用丝杠、螺母和滚珠外，还应注意选用轴向刚度高、摩擦力矩小、运转精度高的轴承。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。