机床主轴部件是机床的关键部件,在它的前端部安装有卡盘、工件或刀具,直接参与切削加工;它的性能,尤其是低阶固有频率和端点动柔度对机床加工性能有很大影响。例如,中型 普通车床在不同激振频率的动载荷作用下,各部件反映在刀具与工件切削处的综合位移中主轴部件所占的比重大,精密机械主轴加工厂,主轴部件未处于共振状态下占30%~40%,精密机械主轴厂家,处于共振状态下占60%~ 80%。
主轴加工的要点:---主轴前端内、外锥面的形状精度、表面粗糙度同样应采用精密磨削的方法。为了---外锥---对支承轴颈的位置精度,以及支承轴颈之间的位置精度,通常采用组合磨削法,河北精密机械主轴,在一次装夹中加工这些表面。机床上有两个独立的砂轮架,精磨在两个工位上进行,工位ⅰ精磨前、后轴颈锥面,工位ⅱ用角度成形砂轮,磨削主轴前端支承面和短锥面。
车床故障排除步骤:如主轴轴向窜动间隙和主轴径向跳动间隙不能消除,则需更换轴承。用内六方扳子将主轴前端法兰盘上的螺钉拆下,松开主轴后端锁母上的螺钉,用榔头和冲子拆下后端锁母,拆下后端法兰盘,取下主轴后端的两个轴承;用内六方扳子松开主轴前端锁母上的螺钉,用榔头和冲子松锁母,再松开主轴中间的锁母,用卡圈钳将主轴上的卡圈松开;用铜棒撞击主轴后端,将主轴拆下,此时应注意主轴上各部件的顺序。将主轴拿下来之后,拆下主轴前端轴承。
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