采用滚花、冲孔、挂锡等当轴承的轴颈部位有轻微的磨损，或者加工时超差不大，失去配合紧度时，可以在轴颐配合部位处，深孔磨床加工价格，采用以下方法做为临时应急处理。
滚花：把安装轴承部位的轴颈在车床上用滚花刀滚花。由
冲孔：人工用样冲子在轴颈部位按圆周均匀打出小孔，靠小孔的突起部分增加轴颐尺寸。
挂锡：在轴须上挂上一层焊锡来达到增加轴顶尺寸的方法。挂锡前应将轴顶上的油污用稀---溶液清洗，然后再用清水冲洗凉干后挂锡，深孔磨床加工商，以便使锡层与轴颈接合---。
转子散热条件差，又直接安装在主轴上，设计中应尽量减小电动机径向传热热阻，使转子的---量尽可能多地通过气隙传到定子和壳体中去，并由冷却液带走。为了提高散热效果，---电动机的绝缘安全，高速电主轴采用油一水热交换循环冷却系统如图3 所示。系统采用连续、大流量、冷却油对定子进行循环冷却，冷却油从主轴壳体上的入油口输入，通过定子冷却套上的螺旋槽，与电动机定子进行充分的热交换，将电动机产生的绝大部分热量转移到油中，从壳体的出油口输出，然后流经逆流式冷却交换器，与冷却水进行再一次热交换，将热油温度降到接近室温后，流回油箱，再经过压力泵增压输到入油口，从而实现循环冷却。根据主轴电动机的要求，冷却油的入口温度t 在10 ～ 40 ℃之间，深孔磨床加工设计，温升不得超过10 ℃。
由于不平衡是以主轴的转速二次方影响主轴动态性能的，所以主轴的转速越高，主轴不平衡量引起的动态问题越---。对于电主轴来说，由于电动机转子直接过盈固定在主轴上，广东深孔磨床加工，增加了主轴的转动，使主轴的---频率下降，因此速电主轴的动平衡精度应严格要求，一般应达到g1 ～ g0. 4 级( g = eω，e 为中心与回转中心之间的位移，即偏心量; ω 为角速度) 。对于这种等级的动平衡要求，采用常规的方法仅在装配前对主轴的每个零件分别进行动平衡是不够的，还需在装配后进行整体平衡，以---主轴高速平稳运行。
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