空载机械摩擦损耗的大小主要取决于摩擦面的种类和制造装配的摩擦面上空载时的作用力( 传动件的重量、偏心、轴承的预紧力、皮带拉力以及传递空载扭矩等) 摩擦系数及相对运动速度。对一台已定的机床，各传动件的尺寸一定，在润滑情况保持不变的条件下，则各传动件的空载机械摩擦损耗随摩擦表---对转速的提高而增加。可以认为空载机械摩擦功率损耗与相对速度的一次方成正比。各传动件的搅油功率损耗主要决定于传动件的种类、尺寸大小、浸油---、油的粘度、油温的变化和传动件的速度。对于一台结构一定的机床，在主轴箱内油面高度固定不变的条件下，非标主轴厂家报价，则各传动件的搅油功率损耗随转速的提高而增加。一般可以认为各传动件的搅油功率损耗与转速的平方成比例。正常情况下，对于采用飞溅润滑的主轴箱来说，由于轴位布局合理，浸油齿轮数目较少，非标主轴品牌，油面高度适宜，则搅油功率损耗占全部空载功率损耗的比例很小，非标主轴厂家，可以忽略。空气阻力损耗功率就更小了，也可以忽略不计。这样机床空载功率损耗的总数，可以近似地认为机床主传动系统空载功率与主轴箱全部轴之和成正比关系。
采用电镀当轴承的轴颈部位磨损或加工超差时，可以用镀铬、镀铁等方法修复。镀铬或镀铁后要在磨床上再磨削到符合图纸的尺寸要求。
金属喷涂当轴承的轴颈部位磨损或加工超差时，可以采用金属喷涂的方法修复轴颈，喷涂以前把轴颈部位车到一定尺寸，再喷涂金属，喷涂后可用车床或者磨床加工到符合图纸的尺寸要求。
电焊修补将磨损的轴须部位，浙江非标主轴，先在车床上粗车一刀，然后采用手工电焊，把轴焊到一定尺寸，在机床上直接加工到图纸要求的尺寸。为了预防由于焊补时轴产生弯曲变形，应采用反向变形的对称平衡式复焊法。
机械主轴部件系数控机床、加工中心等现代化工艺装备的主要功能部件之一。结构---，工艺---，采用免维护---润滑油脂轴承，装有自动松拉刀机构，主轴主要构件的表面经---化处理，同时对外露表面更增加防腐蚀及水气物质侵蚀之工艺，以获得美化外观---精度的效果。机械主轴的特点：
高速度
采用高速、精密配对轴承，刚性或弹性预紧结构，可获得较高的转速，使刀具发挥出切削效果。
快速
能够以连续微调的方式改变速度，所以在整个加工过程中能即时控制切削速度，从而获得大的加工效率。
低噪音
经过动平衡试验，等级达到g1或g0.4（iso1940-1），主轴在高速旋转情况下具有噪音小的优点。
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