由于不平衡是以主轴的转速二次方影响主轴动态性能的，加工中心主轴订制报价，所以主轴的转速越高，主轴不平衡量引起的动态问题越---。对于电主轴来说，加工中心主轴订制设计，由于电动机转子直接过盈固定在主轴上，增加了主轴的转动，使主轴的---频率下降，加工中心主轴订制厂，因此速电主轴的动平衡精度应严格要求，一般应达到g1 ～ g0. 4 级( g = eω，e 为中心与回转中心之间的位移，即偏心量; ω 为角速度) 。对于这种等级的动平衡要求，采用常规的方法仅在装配前对主轴的每个零件分别进行动平衡是不够的，还需在装配后进行整体平衡，以---主轴高速平稳运行。
将轴承用洁净的清洗---进行清洗，浙江加工中心主轴订制，对于脂润滑，先将含有3％～5％润滑脂注入轴承作脱脂清洗后，再用油将定量的润滑脂填入轴承内(占轴承空间容积的10％～15％)；加热轴承使升温20～30℃，用油压机将轴承装入轴端；将紧定套压在轴上并以合适的压力抵住轴承端面使其轴向定位；将弹簧秤的带子卷在轴承外圈上，用测量启动力矩的方法校验所规定的预负荷是否有大幅度的变动(即使轴承很正确，但由于配合或保持架的变形，预负荷也有变化的可能)。
采用滑动轴承作支承时，主轴以其轴颈在轴承孔内旋转。对于车床类机床，在加工过程中，主轴的受力方向是一定的，主轴轴颈被切削---向轴承孔表面的固定地方。这时主轴轴颈的不同部位和轴承孔内的某一固定部位相接触，所以轴颈的圆度误差会使主轴回转产生纯径向跳动，而轴承孔的形状误差对主轴回转精度的影响很小。对于镗床类机床，作用在主轴上的切削力是随镗刀的旋转而转动的，轴颈上的某一固定部位与轴承孔表面的不同部位相接触，因此轴承孔的圆度误差会引起镗床主轴的纯径向跳动，而镗床主轴轴颈形状误差对主轴回转精度的影响不大。
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